Каква е разликата между кован и лят сферичен кран?

Като доставчик на сферични кранове често срещам клиенти, които са объркани относно разликите между ковани и ляти сферични кранове. В тази публикация в блога ще разбия основните разлики между тези два вида сферични кранове, за да ви помогна да вземете информирано решение за вашите специфични нужди.

Производствен процес

Най-фундаменталната разлика между кованите и лятите сферични кранове е в техния производствен процес.

Коване: Коването е производствен процес, при който металът се оформя чрез прилагане на натиск, обикновено с помощта на чук или преса. В случай на сферични кранове, суровината, обикновено твърда метална заготовка, се нагрява до определена температура и след това се удря или пресова в желаната форма. Този процес подравнява структурата на зърната на метала, което води до по-равномерна и непрекъсната структура. Процесът на коване може допълнително да се класифицира на отворено коване и затворено коване. Коването с отворена матрица включва оформяне на метала между плоски или просто оформени матрици, докато коването със затворена матрица използва матрици, които изцяло обхващат метала, създавайки по-прецизна форма.

Кастинг: Леенето, от друга страна, е процес, при който разтопеният метал се излива в кухината на формата. Формата е проектирана да има точната форма на сферичния кран. След като разтопеният метал се охлади и втвърди, той приема формата на формата. Съществуват различни методи за леене, като леене в пясък, леене по инвестиционни модели и леене под налягане. Пясъчното леене е често срещан и сравнително евтин метод, при който формата е направена от пясък. Леенето по модели на модел, известно още като изгубено восъчно леене, е по-прецизно и може да произвежда сложни форми. Леенето под налягане използва метална матрица за създаване на вентила, който е подходящ за производство в голям обем.

Свойства на материала

Производственият процес значително влияе върху свойствата на материала на кованите и лятите сферични кранове.

Сила и издръжливост: Кованите сферични кранове обикновено имат превъзходна здравина и издръжливост. Процесът на коване подравнява металните зърна, което елиминира вътрешните кухини и включвания. Това води до клапан, който може да издържи на по-високо налягане и напрежение. Кованите вентили е по-малко вероятно да се спукат или повредят при екстремни условия, което ги прави идеални за приложения, където надеждността е от решаващо значение, като например в тръбопроводи с високо налягане, нефтена и газова промишленост и електроцентрали.

Лятите сферични кранове, макар и все още здрави, може да имат някои ограничения по отношение на якостта. Процесът на леене понякога може да доведе до порьозност, свиване и други дефекти в метала. Тези дефекти могат да отслабят клапана и да намалят цялостната му издръжливост. Въпреки това, с усъвършенствани техники за леене и подходящ контрол на качеството, модерните ляти сферични кранове все още могат да отговорят на изискванията на много приложения.

Пластичност: Кованите сферични кранове също имат по-добра пластичност. Пластичността е способността на материала да се деформира при напрежение на опън, без да се счупи. Това свойство е важно при приложения, при които вентилът може да бъде подложен на вибрации или термично разширение. Кованите клапани могат по-добре да поемат тези напрежения, без да се напукат или повредят. Лятите сферични кранове може да имат по-ниска пластичност, което означава, че е по-вероятно да се счупят при внезапно или прекомерно напрежение.

Прецизност и покритие на повърхността

Прецизността и повърхностното покритие са важни фактори, особено в приложения, където се изисква плътно уплътнение.

Прецизност: Кованите сферични кранове могат да постигнат високо ниво на прецизност. Процесът на коване позволява точен контрол на размерите, осигурявайки идеално прилягане между компонентите на клапана. Това е от решаващо значение за правилната работа на вентила, особено в приложения, където е необходим прецизен контрол на потока.

Лятите сферични кранове също могат да бъдат направени с висока точност, особено с усъвършенствани техники за леене като леене по инвестиция. Въпреки това, постигането на същото ниво на прецизност като кованите клапани може да бъде по-предизвикателно и скъпо. Свиването на разтопения метал по време на процеса на охлаждане при леене понякога може да доведе до незначителни промени в размерите.

Повърхностно покритие: Кованите сферични кранове обикновено имат по-гладка повърхност. Процесът на коване компресира метала, което води до плътна и гладка повърхност. Тази гладка повърхност е от полза за намаляване на триенето и износването, което може да подобри производителността и продължителността на живота на клапана. Лятите сферични кранове може да имат по-грапава повърхност, което може да увеличи триенето и потенциално да доведе до изтичане с течение на времето. Въпреки това, процесите на обработка след леене могат да се използват за подобряване на повърхностното покритие на лятите клапани.

цена

Цената е важно съображение за всяко решение за покупка.

Първоначална цена: Лятите сферични кранове обикновено са по-евтини от кованите сферични кранове. Процесът на леене е по-прост и по-рентабилен, особено при широкомащабно производство. Суровините, използвани при леенето, също често са по-евтини. Това прави лятите сферични кранове популярен избор за приложения, където цената е основен фактор, като например във водни системи с ниско налягане и някои общи индустриални приложения.

Дългосрочни разходи: Докато кованите сферични кранове имат по-високи първоначални разходи, те могат да предложат по-ниски дългосрочни разходи. Тяхната превъзходна здравина, издръжливост и производителност означава, че е по-малко вероятно да изискват чести ремонти или смени. В приложения, където надеждността е от решаващо значение, дългосрочните спестявания от поддръжка и престой могат да надхвърлят по-високата първоначална инвестиция.

Приложения

Разликите в свойствата на материала, прецизността и цената правят кованите и лятите сферични кранове подходящи за различни приложения.

Ковани сферични кранове: Кованите сферични кранове обикновено се използват при приложения с високо налягане и висока температура. Те се използват широко в нефтената и газовата промишленост, където са изложени на тежки среди и високо налягане. Те се използват и в електроцентрали, химическа обработка и други индустрии, където надеждността и производителността са критични. Например в офшорни петролни платформи се използват ковани сферични кранове за контролиране на потока на нефт и газ при екстремни условия.

Ляти сферични кранове: Лятите сферични кранове се използват по-често в приложения с ниско до средно налягане. Те са подходящи за пречиствателни станции за вода, ОВК системи и общи промишлени приложения, където цената е основен проблем. Например, във водоразпределителната система могат да се използват ляти сферични кранове за контролиране на водния поток при относително ниско налягане.

Нашата продуктова гама

Като доставчик на сферични кранове, ние предлагаме широка гама от сферични кранове, за да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти. Нашето продуктово портфолио включваСферичен кран DBB от неръждаема стомана, който осигурява функция за двойно блокиране и обезвъздушаване, осигурявайки надеждно уплътнение при критични приложения. Ние също имамеСферичен кран с фланец с PFA облицовка, който е идеален за корозивни среди, благодарение на облицовката си от PFA. Освен това нашитеСферичен кран с намален портов фланеце подходящ за приложения, където пространството е ограничено или където се изисква намален дебит.

Заключение

В обобщение, основните разлики между кованите и лятите сферични кранове са в техните производствени процеси, свойства на материала, прецизност, повърхностно покритие, цена и приложения. Кованите сферични кранове предлагат изключителна здравина, издръжливост и прецизност, което ги прави подходящи за високо налягане и критични приложения. Лятите сферични кранове, от друга страна, са по-рентабилни и могат да отговорят на изискванията на много общи приложения.

Ако сте на пазара за сферични кранове и се нуждаете от помощ при избора на правилния тип за вашето приложение, моля не се колебайте да се свържете с нас. Нашият екип от експерти е готов да ви помогне да вземете информирано решение и да ви предостави най-добрите решения за сферични кранове.

Референции

• ASME B16.34 - Клапани - фланцови, резбови и заварени.
• API 6D - Тръбопроводни вентили - Спецификация за тръбопроводни вентили.
• ISO 5208 - Индустриални вентили - Изпитване на налягане на клапани.